如何提高钢筋混凝土施工技术水平

更新时间:2024-02-10 作者:用户投稿原创标记本站原创 点赞:6386 浏览:22281

水利工程施工技术决定了工程成品后的“健康和寿命”,受水荷载及温度变化等条件因素的不利影响,水工混凝土建筑物建成后往往不能正常运行,而在成品后也经常出现老化等问题,从而引发了各种事故,对工程的维护也带来了一定的困难.

一、钢筋混凝土施工中的模板工程技术

模板和支撑是钢筋混凝土施工技术中最重要的两个部分.模板是浇筑混凝土的模壳,施工过程中混凝土直接接触模板,通过模板的形状、尺寸等控制混凝土的形状、尺寸和空间位置,进而构架形成工程成品.模板的设计和施工荷载影响着施工质量,对于模板要经过专业的技术测试,有合格的强度、刚度和稳定性,一定都要承受得起各项施工荷载,不能超过规定的变形范围,尽可能地保持原状.模板的选用最好是与混凝土结构和特征、施工条件和浇筑方法相适应,结构面较大的模板,支架材料最好选用钢材,支撑系统则是支撑模板,保持其位置正确,并承受模板、钢筋混凝土以及施工荷载.模板表面要求平整、光洁、拼缝密合,如果模板本身不牢固,接缝不严密,就容易引起混凝土漏浆,造成混凝土多孔粗糙面,减弱混凝土的强度.如果支撑不牢固,在混凝土浇捣过程中模板就会产生变形、错位,使结构构件的尺寸及位置出现偏差,严重的还会造成倒塌事故.因此,竖向模板与内倾模板都必须设置选够的内部撑杆和外部栏杆,以确保模板的稳定性,支架立桩应在两个相垂直的方向加以固定审实.必须确保模板的制作与安装均达到质量要求.在模板拆除过程中,尽可能地保持模板的完好,以保证其表面及棱角不受损伤.拆除时,应根据锚固情况,分批拆除连接件,防止大片模板坠落,并使用专门工具以减少混凝土及模板的损坏,拆下的模板,支架机构件应及时清理、维修,暂时不用的模板应分类摆放整齐.

二、混凝土施工中的钢筋工程技术

1.钢筋的检验与储存

钢筋工程技术在混凝土施工中的应用,首先对的材料质量检察验收.厂家的合格证和相关的试验报告必须齐全,确保材料的质量符合国家标准.超手续生产产品,或者没有厂家相关证书和合格证明的产品,一律不准使用.钢筋原材料应堆放入仓库或料棚内;在条件不具备时,堆放钢筋材料应该选择露天较高的地方,土质坚实、平坦堆放,注意堆放处要有良好的排水.在仓库或场地四周,挖掘排水沟或一定排水坡,避免潮湿和损坏.钢筋堆下要垫枕木,离地不小于20cm;也可以用钢筋堆放架堆放钢筋, 多根立柱间隔制成堆放架,立柱高度约1.5m,间距3m左右;使用堆放架,存取方便,且便于区别钢筋的不同等级、牌号和规格等.钢筋进场必须具有产品出厂合格证,经过复检试验,提出试验报告,技术数据得到证明,符合国家现行技术标准的规定时才可以验收.如果产品无出厂合格证或抄件手续不符合要求,或材料与不符、钢筋量不清楚的不得验收, 不允许在施工中使用.

2.钢筋的连结

钢筋的连接分为绑扎搭接、机械连接或焊接.在钢筋施工中选用绑扎或者焊接都可以,一定要符合国家相关规定.机械连接接头和焊接接头的类型及质量应符合国家现行有关标准的规定.在受力比较大的位置不使用太多连接口的钢筋,受力钢筋的接头设置在受力较小处.在同一根钢筋上尽量少设接头.

为预防出现受力不平衡的工程部位,当受拉钢筋的直径d>28mm 及受压钢筋的直径d>32mm 时,最好不采用绑扎搭接接头.如果绑扎连接用于轴心受拉力的位置,就会出现工程质量问题.因此,轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头.

钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度,连接区段长度内凡出现搭接接头中点的,搭接接头均属于同一连接区段.纵向钢筋搭接接头面积百分率为同一连接区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积,与全部纵向受力钢筋截面面积的比值, 如同一连接区段内的搭接接头钢筋为两根, 当钢筋直径相同时, 钢筋搭接接头面积百分率为50%.

三、混凝土工程施工技术

1.混凝土原材料施工的要求

在混凝土工程施工过程中的检验是保证施工质量的前提,原材料运至工地,在出示生产厂家的相关合格证书的同时, 原材料的试验报告也是必不可少的.混凝土材料验收后,必须进行自检,以确保其质量符合国家相关标准.并应按标明的品种强度等级,生产厂家出厂批号分别摆放整齐,不得混放.原材料使用时,混凝土拌和楼的计量一定要准确,可以对小批量原材料进行质量试用.试验成功后,方可进行混凝土浇筑,正式投入工程使用.

2.混凝土施工

在施工过程中,混凝土原材料应结合防水材料使用,防水体系和混凝土本体自防水体系要处理得当,同时处理好防渗、防腐、防冻等情况.混凝土基渗透结晶型防水材料分为混凝土表面处理用的防水材料和内掺的混凝土本体防水剂,分别适用于混凝土表面处理防水体系和混凝土本体自防水体系.一般情况下按比例与水拌合成浆,可以涂刷或喷涂在混凝土表面,处理混凝土渗漏现象.

在混凝土施工中,除了注意防漏外,还该注意原材料的适当调配,预防和减少成品裂缝现象的产生.至今它已经成为仅次于钢材和水泥的第三种材料环氧树脂类高分子材料已被广泛应用于混凝土建筑物裂缝修补工程中.以往靠人控制将树脂浆液注入裂缝内,目前,科学地利用混凝土裂缝注浆技术已成为时尚,通过橡胶管的弹性收缩压力缓慢均匀地灌浆压力可将缝隙中的空气压入混凝土毛细管中,并通过混凝土的自然呼吸作用排出,自动完成注浆,这就是“壁可”注浆技术.

作为防渗、防腐、防冻材料的聚合物水泥砂浆已在水工混凝土建筑物修补工程中得到广泛应用.新型化学灌浆材料是利用环氧树脂和聚氨酯在一定条件下制备出可以形成同步互穿聚合物的网络结构.使用环氧树脂和聚氨酯在适当的条件下同步进行化学灌浆,能够达到更好的性能和可灌性.新型化学灌浆材料综合了环氧树脂浆材和聚氨酯浆材的性能优点,浆材黏度低、凝结时间可调、强度高、变形性和可灌性都很好,增强混凝土抗渗性、抗碳化和抗冻性,可以以少量胶乳材料对水泥砂浆或混凝土进行改性,经过实践证明,这是一种性能可靠、经济、施工方便的修补材料,目前国家已将其列入有关设计规范和施工规程中.灰浆机湿喷、喷涂及人工涂刷等均为有效的施工方法,使施工速度及施工质量有了极大的提高.


目前混凝土结构外表面粘贴钢板补强加固技术已成为国内外适用面较广的加固技术.钢板与结构通过黏结力强大的黏结剂紧密结合为一体,共同承担荷载,补强结构的抗拉、抗弯、抗剪等能力,提高强度和韧性.混凝土在钢板贴合部位受到约束,可控制已有裂缝的扩展,防止产生新裂缝.因此,黏结成功与否的关键在于黏结剂的性能及粘贴工艺.

四、结语

文章对水利工程钢筋混凝土技术进行了综合论述,主要从模板工程技术、钢筋工程技术、施工技术、施工质量等方面进行了分析,为水利施工企业发展提供帮助.对混凝土工程质量验收时,严格按设计、《混凝土结构工程施工质量验收规范》等要求,加强对混凝土工程的这些要点质量控制,从而避免一些不必要的损失.