本站原创当今世界,工业发达国家对机床工业高度重视,竞相发展机电一体化、高精、高效、高自动化先进机床,以加速工业和国民经济发展.随着微电子、计算机技术不断进步,数控机床在20世纪80年代以后得到加速发展,早已成为国际机床展上各国机床制造商竞相展示先进技术,争夺用户及扩大市场焦点.
数控机床较传统机床具有利用二进制数学方式输入,加工过程可任意编程,主轴及进给速度可按加工工艺需要变化,且能实现多座标联动,易加工杂曲面.对加工对象具有“易变、多变、善变”特点,换批调整方便,可实现杂件多品种中小批柔性生产,适应社会对产品多样化需求.
数控机床利用自身硬件和软件相组合,实现信息反馈、补偿、自动加减速等功能,可进一步提高机床加工精度、效率、自动化程度；是以电子控制为主的机电一体化机床,充分发挥了微电子、计算机技术特有的优点,易于实现信息化、智能化、网络化,可较易地组成各种先进制造系统,如FMS、FTL、FA,甚至将来的CIMS能最大限度提高工业生产、劳动生产率.
数控机床运动精度动态
测试技术及装置研究
项目简介：该测试仪可对多系统进行测试.针对数控机床加工、检测、研制、开发了基于CAN现场总线以及CORBA网关的网络化加工管理系统,测试数据和图形可通过CORBA网关与Intra或Inter相连,用户可直接在WEB网页上浏览到相应机床的运行状态.该测试仪对数控系统测试可以对购写数控系统的生产厂家提供可靠的参考.该测试仪也是将计算机技术与现场总线技术应用于工业测试领域的成功研发.该测试仪综合了前期开发经验,实现了测试仪独立化、小型化、网络化,并使用简洁、方便,该测试仪成本较低.
所处阶段：成熟应用阶段
意义：该现场测试仪如能推广到多机使用,具有较高经济价值及广阔市场前景,对提高我国机床加工精度也很有帮助,对普及高精度的数控装置也大有裨益.
CK6280A、CKA6480
数控机床研究开发
项目简介：该项目开发了应用于高温合金盘环零件加工的大功率、高强度、高刚性机床.完成了高强度、高刚性、高精度机床导轨、主轴箱、进给部分设计,高性能数控系统与机床匹配设计及强电设计.
该产品主要设计参数：床身最大回转直径：Ф800mm,马鞍内最大回转直径：Ф1020mm,最大切削力20000N,控制联动X、Z两坐标,定位精度X轴0.014mm、Z轴0.028mm,重复定位精度X轴0.006mm、Z轴0.011mm,系统最小设定单位0.001mm,零件程序存储容量1.5MB.
所处阶段：成熟应用阶段
意义：该项目开发填补了国内同规格数控车床的空白,已广泛应用于飞机发动机零件等特殊材料、精密加工领域.
数控机床多媒体教学软件
项目简介：该软件建立了虚拟三维数控机床及其控制面板,采用标准数控代码进行编程.使用该软件,学生就像在操作一台真正的数控机床―手动操作、对刀、编程及进行数控加工,在直观的动画环境下,轻松地学习数控机床的操作、编程与加工.该软件将研究人员多年开发、应用数控机床的经验与现代计算机软件技术融为一体,使用简洁,画面逼真,真正实现了“Windows平台下三维仿真数控模拟加工”.
所处阶段：中期阶段
意义：该软件可以安装在机房的计算机上,学生每人一台进行实验；教师也可以使用该软件辅以多媒体投影仪进行课堂教学,取得良好的教学效果.
数控机床多轴联动集成控制系统
项目简介：针对专用数控机床数控加工多轴联动集成控制系统进行了技术攻关研究,包括控制系统的硬件技术、软件技术、集成控制技术、空间包络自动编程等多项核心技术.研制了以Windows为软件开发平台,以具有高性能伺服运动的DSP控制器为控制核心、以通用工业PC机为管理核心的多功能集成数控系统.
所处阶段：初期阶段
意义：该类集成数控系统是与通用数控系统不同技术类型的新一类数控系统,在多种专用及特种数控机床上将弥补通用数控系统的不足,满足了螺杆数控加工行业的发展需求,取得了巨大的经济效益和社会效益.
高速数控机床大功率
电主轴单元技术
项目简介：该项目研制了数控机床用大功率、高速陶瓷轴承电主轴单元样机；研究了数控机床电主轴单元的设计方法、制造工艺及精密装配技术；完善和提高电主轴用高精度氮化硅陶瓷球轴承的制造技术；研究了高速电主轴单元的润滑技术、内冷却技术；研究了电主轴动静态性能及其电主轴动平衡技术；研制了基于PMAC－PC的零件圆度误差测量系统；设计了精密加工系统,实现了对圆及非圆零件的精密加工.
所处阶段：成熟应用阶段
意义：该成果为高速高效机床主轴系统及自动化生产线提供关键性基础部件；为主机厂提高国产化率、降低成本、增强市场竞争力做出了贡献；对我国高档数控机床的研制开发工作以及机械制造技术进步和理论发展都具有十分重要意义.
大型镗铣数控机床及关键技术开发
项目简介：该项目通过采用液压补偿机构,液压缸由比例电磁阀控制,根据滑枕悬伸长短动态调整平衡力,解决了滑枕悬伸下垂这一难题,使滑枕移动直线度控制在全行程内0.02mm；产品传动部件采用滚珠丝杠副,移动部件采用矩形滑动钢导轨,导轨正面贴塑,并配有滚动卸荷机构,侧面采用线性滚动体导向,导轨为滚动滑动复合导轨,实现了较高的定位精度；采用交流伺服电机驱动,传动部件采用双蜗轮蜗杆消隙传动,精密定心轴承定位和支撑,回转圆导轨采用聚四氟乙烯导轨板,为滚动滑动复合导轨；自动万能铣头由液压缸实现牙盘的脱开与啮合来完成A/C轴的自动定位,A/C轴具有角度记忆功能.
所处阶段：中期阶段
意义：该产品总体技术指标达到了国际先进水平,将为企业带来明显经济效益.
产品数据管理系统及其在数控机床制造行业应用
项目简介：该项目主要是关于产品数据管理及其在数控机床制造行业的应用,在锻压数控加工设备的制造中,采用产品数据管理技术,不仅可以实现设计流程管理,图档管理,而且可以加强设计数据库的保密与安全性,同时为企业信息化提供集成平台,项目所应用的产品集聚了我国数控设备制造企业产品数据管理的特点和应用特色技术,尤其是在与三维设计数据的集成应用方面突破国内传统产品数据管理仅基于二维图纸数据的应用局限.
所处阶段：中期阶段
意义：项目的实施对我国制造业信息化工程,制造业信息化自主软件的发展,数控机床制造行业的信息化应用均具有十分重要意义和技术供鉴价值.
基于嵌入式技术的数控机床群控系统
项目简介：该项目开发了基于嵌入式技术的数控机床群控系统.本系统以开放的以太网络为平台,采用嵌入式工控计算机技术为DNC终端枢纽,为企业搭建数控生产的信息化管理平台,实现了CAPP系统、刀具管理系统、生产管理系统、质量管理系统等资源的有效集成.该系统按中心总怎么写作器和车间怎么写作器两级进行配置,每台数控机床配备一台DNC智能终端,便于升级扩展；可实现数控机床联网的数控系统包括FANUC、三菱、HEIDENHEIN等.
所处阶段：成熟应用阶段
意义：该项目对机械加工车间的自动化及集成化生产管理方面有重要的理论意义和实用价值.
开放式结构数控系统研究开发与数控机床配套产业化应用
项目简介：该产品为首次独立开发完成的开放式、全功能数控系统.在软硬件的设计上应用标准化和模块化原则,将PC与运动控制卡相结合,使产品具有开放性,便于用户进行功能扩展和二次开发；采用图形化软功能键菜单,屏蔽与主菜单当前功能不相关的操作,使得机车面板操作按钮减少,界面简洁友好,易学易操作；将多媒体技术融合到数控系统的使用、操作、培训、维护和故障诊断中,借助于文本、声音、图像和动画,改善数控系统的可操作性和可维性,有效降低用户的难度,降低使用成本.
所处阶段：初期阶段
意义：该系统与济南一机床MJ－50数控车床联机调试后,实现了全功能数控车床的各种功能,机床运行稳定可靠.