本站原创摘 要 ：转锈金刚（JZ.CXFX-N）在钢结构除锈中具有省时、省工、经济、效果良好等优点,就转锈金刚在钢结构除锈中的施工应用做了论述,为钢结构除锈积累了经验.
关 键 词 ：钢结构除锈；新材料应用
0 前言
国投新集杨村煤矿工业厂房机电设备库在工程建设中,因轻型钢屋架、墙面C型钢檩条及吊车梁等钢结构,安装后露天放置时间较长,造成钢结构不同程度锈蚀,在钢结构油漆前,为保证除锈效果,使其达到安全使用目的,采用新材料转锈金刚（JZ.CXFX-N）除锈,除锈效果很好,具有推广应用价值.
1.工程概况
国投新集杨村煤矿是正在建中的基建矿井,井田位于淮南煤田西部的凤台、颍上、利辛三县交界处,行政区划属安徽省淮南市、阜阳市、亳州市所辖,设计生产能力为500万吨/年.机电设备库建筑面积7177平方米,长150m,宽40m,檐高12.5m,排架结构矩形厂房,轻型钢屋架,屋面和墙面为保温双层彩色压型钢板.
2.原因分析及方案比较
2.1 原因分析
钢铁是热力学性质不稳定的最常用结构材料,暴露在大气中必然发生腐蚀、转化成疏松的铁锈,这次产生锈蚀的原因由于安装后（安装前仅涂刷红丹底漆,面漆为防火涂料,防火涂料在钢结构安装完后,在室内涂刷）,露天放置时间较长,造成已安装的钢屋架、墙面C型钢檩条及吊车梁等钢结构表面不同程度锈蚀（不影响结构性能）.
2.2 对策
对目前钢结构表面除锈施工方法进行总结分析,常规处理方法有两种：方法一,采用喷砂（或喷丸）除锈；方法二,采用人工手持小型磨光机打磨除锈.这种常规施工方法,如果在钢铁表面留有余锈,可使钢铁底材继续生锈,达不到预期的防锈效果,而且施工周期长、成本高.本次采用新型材料――转锈金刚JZ.CXFX-N,它是一种针对除锈与防锈功能的水性涂料,涂刷在锈蚀钢结构的表面达到除锈目标（附方案比较）.
3.转锈金刚（JZCXFX-N）的除锈机理
将转锈金刚涂刷在钢构件表面,通过化学转化反应,常温下0.5～1小时后铁锈及氧化皮即被自然转化,形成紧密的灰黑色防锈膜层,二十多小时后转化完全,达至金属基底形成键合力,该膜层与基底金属结合力好,并可与各类油漆配套.该防锈膜层在-20°C～600°C范围性质稳定,且具一定的防火性能,室内存放一年不会再产生二次锈蚀,室外不淋雨的情况下可达半年.
4施工方法及主要技术参数
4.1工艺流程
基层清理→施涂转锈金刚JZ.CXFX-N→检查验收→油漆涂装.
4.2基面清理
4.2.1 对于新加工的钢结构,施涂转锈金刚JZ.CXFX-N前,应将工作面的焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净.对锈蚀的钢结构,应将全部工作面上翻起的旧漆皮、锈块、锈堆、油污、尘土等杂物清理掉,在余下的粉锈上直接施涂转锈金刚JZ.CXFX-N除锈.
4.2.2 基面清理质量的好坏,直接关系到除锈形成的防锈膜层的质量好坏,也将进一步影响到后工序油漆的质量.
4.3施涂转锈金刚JZ.CXFX-N
4.3.1施涂工具和容器必须干净,使用过程中避免污染.施工完后的工具和容器可用清水冲洗,晾干后再用.
4.3.3 施涂方法有：刷涂、滚涂、喷涂、抹涂.刷涂、滚涂时应采用勤沾、短涂的原则,尽量防止刷子带液太多而流坠,若出现流坠、淌积,可用绵纱吸收掉.
4.3.4 喷涂时采用不锈钢小号喷头,调成雾淋状施涂,人应处于上风位置.保持好喷嘴与涂层的距离,一般喷与作业面距离在100～150mm左右,喷与钢结构基面角度应该保持垂直,或喷嘴略为上倾为宜.本次施工采用刷涂、抹涂结合的方法,局部夹缝处不容易刷涂到部位,采取喷涂.
4.3.5按照厚锈多涂,薄锈少涂,凹凸不平部位重复施涂的原则,使锈层完全润透,并及时用绵纱清除流坠与淌积部位.涂刷过多造成淌积,不仅表干时间变慢,影响成膜质量,也会加大使用量,造成浪费.
4.3.6施涂完成后,铁锈在0.5～2个小时内将转化形成灰褐色的防锈膜层（对局部厚锈部位,表干之前补涂除,使其彻底浸透）.表干（以不黏手为标准）时间：一般春、夏季0.5～1小时,冬、秋季1～2小时.本次为秋季晴好施工,表干时间在一个多小时.
4.3.7防锈膜层表干后,一般间隔2～4小时即达成实干,可进行下道工序油漆施工.
4.4 施工过程保护
露天除锈施工过程,油漆前,需要防止雨淋,可用油布遮盖.本次施工为露天作业,除合理安排工期,选择良好天气作业外,实干后及时刷漆,并备用油布和彩条布及时覆盖,避免雨淋.
4.5 锈蚀分级消耗量
本次施工是对已安装的钢结进行除锈,应为超D级维护除锈.
4.6 除锈质量的检查与验收方法
4.6.1 目测法：土红色的铁锈全部转化形成黑色或灰黑色防锈膜层,结合紧密、表面干净、无起皮现象.锈多的区域变成黑色,锈少的区域变成灰黑色.若原锈蚀状态均匀,则形成均匀的黑色膜层.
4.6.2 刀刮法：随机选择几个点位,用美工刀刮除防锈膜层,底层应为金属本色,无未转化的红锈.干透的膜层,刀刮时呈灰黑色粉状；未干透的膜层,刀刮时呈灰黑色皮状.
4.6.3 本次施工检查与验收,以目测法和刀刮法结合进行,以目测法为主.
5 本次施工在室内搭设四座6×4×10.5m的移动式脚手架,立杆间距1.5m,步距1.8m,转向轮采用直径200mm的橡胶轮,脚手架搭设和高空作业安全措施系常规施工方法,本文不做详细论述.
6.小结
6.1转锈金刚JZCXFX-N具有除锈彻底、施工简单、经济高效、无环境污染的特点,有很好的社会效益.喷砂（或抛丸）除锈处理1吨钢材的成本费用为160左右元,而采用JZCXFX-N除锈,处理1吨钢材的综合成本为130元以内,节约使用成本10%以上.采用手工电动砂磨除锈2人4小时的工作,采用转锈金刚只需1人1小时即可完成,大大降低了劳动强度,节约了工时成本,提高了施工进度.本次已安装好的钢结构约350吨,高空作业从除锈到刷漆仅用了2周时间.
6.2 工程竣工一年后经检查,没有发现用转锈金刚JZCXFX-N除锈的钢结构出现锈蚀现象,说明本次除锈方案是正确的,除锈效果是可以肯定的.
6.3 转锈金刚JZCXFX-N在钢结构除锈中的应用,在国投新集公司尚属首例,本次在杨村煤矿机电设备库钢结构除锈中应用,为以后国投新集公司钢结构井架、屋架、网架、管路、设备等除锈积累了经验.